С отмарыванием знаком каждый, кто когда-либо работал в печатном цехе, такой дефект при изготовлении продукции чаще всего возникают у неопытных печатников. При отмарывании краска попадает из свежего отпечатка на другую сторону следующего оттиска. Таким образом, отмарывание – это появление оттисков печати на обратной стороне изделия.
Способы решения проблемы
Как известно, изготовление рекламного баннера требует от сотрудника грамотной настройки оборудования и подбора красок для печати. В противном случае продукция будет испорчена и списана в брак. С появлением отмарывания обычно сталкиваются, если речь идет о большом количестве экземпляров. Естественно, что типография понесет убытки, если внушительный тираж будет испорчен. Поэтому так важно знать, как снизить эффект отмарывания,и какие манипуляции следует предпринимать для решения возникших проблем при печати.
Как избежать или минимизировать отмарывание
Чтобы избежать отмарывания, необходимо предпринимать следующие действия:
- вести оптимизацию технологических процессов за счет использования качественной краски и других расходных материалов. В советское время к печати предъявлялись жесткие требования, в результате требовалось несколько часов на высыхание. Поэтому к выбору материалов для работы следует подходить ответственно;
- использовать строгие цвета, черный должен быть черным, а синий должен быть синим;
- применять метод сушки при помощи ультрафиолетовой лампы. Это позволяет одновременно увеличить скорость печати;
- не забывать про специальный порошок против отмарывания, распыление порошка должно осуществляться по всей площади выхода материалов из станка. Нужно контролировать работу устройства по подаче порошка;
- осуществлять раскладку тиража на маленькие стопки при печати насыщенных плашек в большом количестве;
- скорость печати можно задать при помощи компьютерной программы. Чем больше будет времени отводиться на сушку, тем меньше риски появления отмарывания;
- в краску перед началом работ следует добавлять сиккативы – специальные вещества, которые улучшают состав краски;
- чтобы избежать эффектам отмарывания, необходимо использовать деревянные или пластмассовые подкладки в стопы. Делается это для тонкого материала с большим количеством цветных плашек;
- в зависимости от ситуации, на печать может даваться то или иное количество краски. При правильном расчете количества краски можно избежать эффекта отмарывания;
- с высохшим тиражом необходимо обращаться аккуратно. Только после того, как письма для резки высохнут, их следует передавать на резку резчикам. Если времени не хватает, можно использовать метод уменьшения силы прижима балки. Высокой точности резки и нанесения краски не будет, если балка не будет прижата оптимальным образом в режущей машине.
Если соблюдать вышеуказанные советы, то эффект отмарывания при печати не возникнет. И даже при случайном возникновении такого дефекта, вы будете иметь представление о том, как с ним бороться.
